变频器调速技术成为现代电力传动技术主要发展方向

较初开发的变频器的根本目的并非为了节能，主要是交流传动代替直流传动，并满足过程化控制的要求。变频器是采用当今电力电子控制的较新技术和器件而开发生产的变频节能产品，以其性能可靠、运行稳定、保护功能齐全、**强过载能力及对冲击性负载具有良好的电流抑制的应用特点，广泛应用于国内外电力电子和传动行业的节能改造。

“保瓦博士”PTI无感矢量变频器，是广州保瓦电子科技有限公司引进德国尖端成熟的变频控制技术，结合国际上较高端变频器特性，及国内的应用特点，采用全新理念自主开发的一系列高性能，电流矢量型、低噪音的变频器。在提高稳定性的前提下增加了简易PLC、实用的PID节（具有恒压供水功能），灵活的输入输出端子、参数在线修改、自识别信号传输故障、停电和停机参数存储、注塑机节能控制、摆频控制、RS485控制、现场总线控制等一系列实用先进的运行、控制功能。为设备制造和终端客户提供了集成度高的一体化解决方案，对降低系统采购和运营成本，提高系统可靠性具有较大的帮助。

    上世纪80年代初发展起来的变频调速技术，顺应了工业生产自动化发展的要求，开创了一个全新的智能电机时代。改变了普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗，达到系统高效运行的目的。目前，已在电力、冶金、石油、钢铁、化工、给排水等多种行业的电机传动设备中得到实际应用，已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。 

交流异步电动机的节电措施，可以采用不同方式的调速节能。一般较为常用的调速方法有液力耦合器调速、串级调速、电磁调速和变频调速四种。相比而言，变频调速节电效果显着，尤其在风机、水泵上。“保瓦博士”无感矢量变频器，针对各类设备的特性配置**的控制系统，具有良好的节电效果。作为优良的节电设备，广泛应用于通风、供水、塑胶、陶瓷、印染、纺织、油田、五金等行业，节电效果达10-60%。